Проблемы реконструкции и ремонта строений и помещений
Зачастую людей останавливает на этом пути высокая стоимость таких работ, а также неизбежная их продолжительность, огромное количество строительного мусора, пыли и не в последнюю очередь — существенный шум, производимый при их выполнении и сопровождающийся недовольством и жалобами соседей. Не всякий готов пойти на это испытание.
Те же самые проблемы встают перед владельцами и арендаторами офисных зданий и помещений, которым условия их бизнеса диктуют изменение обустройства или реконструкцию рабочего пространства. Осуществляя объемную конструктивную перепланировку в зданиях старой постройки, они обязательно столкнутся с необходимостью укрепления вновь создаваемых проемов на месте несущих стен.
Но даже само создание таких проемов традиционными пробивными способами связано с немалыми динамическими нагрузками на конструктивные элементы здания и значительными их вибрациями, способными вызвать разрушение либо растрескивание этих элементов еще до укрепления. И даже при благоприятном исходе таких операций структура пробиваемых конструкций, а зачастую и соседних с ними неизбежно и существенно ослабляется.
Необходимость организации проемов и отверстий в конструктивных элементах зданий возникает не только при их перепланировке. Часто замена старых или проведение новых коммуникаций, работы по установке вентиляционных систем требуют прорезания отверстий большого диаметра в стенах и перекрытиях. Иногда появляется потребность в расширении существующих или устройстве новых оконных либо дверных проемов. Не менее часто требуется демонтаж устаревших элементов строения.
Методы создания проемов и отверстий в ж/б конструкциях
До появления технологии алмазной резки все эти проблемы неизменно вставали перед владельцами квартир и строений при проведении перепланировки или других строительно‑ремонтных работ традиционными методами проделывания проемов, которые реализовывались одним‑единственным способом — с помощью компрессионного пробивного инструмента: пневматических отбойных молотков и буров.
Резка алмазным инструментом
Ситуация существенно изменилась с появлением и развитием технологического метода безударного выполнения отверстий в строительных конструкциях — это так называемая алмазная резка
- стен,
- перекрытий,
- фундаментов, колонн и других строительных конструкций.
Преимущества
Безусловными достоинствами этой технологии являются:
- Идеально‑ровные края выполняемых отверстий, не требующие дополнительной обработки.
- Щадящий и безопасный режим для строительных конструкций.
- Значительное сокращение продолжительности производства работ, материальных и людских ресурсов.
- Связанное с этим существенное снижение стоимости операций.
Оборудование
Алмазная резка проёмов выполняется:
- вручную — бензиновым и электроинструментом;
- полуавтоматически — стенорезной машиной под управлением оператора;
- специальным алмазным канатом.
Для создания технологических и конструктивных отверстий в горизонтальных бетонных перекрытиях, а также прорезки в асфальте каналов глубиной до 0,5 м с целью прокладки различных коммуникаций применяется швонарезной инструмент.
Но оборудование для алмазной резки позволяет выполнять не только сквозные отверстия в бетонных и кирпичных стенах. С его помощью стало возможным заменить при прокладке кабелей и трубопроводов неизменно трудоемкую, шумную и пыльную операцию штробления пневматическими отбойными молотками стен и перекрытий.
Технические характеристики
Надо сказать, что ручная резка алмазным диском дает возможность выполнять сквозные отверстия в стенах и перекрытиях до 0,15 м толщины и до 0,4 м при использовании ручных резчиков husqvarna cut-n-break. При обеспечении доступа к демонтируемому участку с двух сторон, глубина пропила ручными резчиками увеличивается в два раза. Существенно увеличить это ограничение можно, применяя стенорезные машины, для которых не является пределом толщина в 0,8 м и даже более. Но алмазные диски в любом случае имеют лимитированную глубину реза, ограниченную их диаметром. Кроме того, они способны прорезать отверстия только с прямолинейными краями.
Возможность обойти эти ограничения дает метод резки алмазным канатом, для которого толщина стены не играет существенной роли. Этим способом можно вести прорезание проемов любой формы, на ходу меняя не только направление, но и угол наклона режущего инструмента.
Как нельзя лучше этот метод пригоден для демонтажных работ, позволяя за одну операцию срезать монолитные конструкции и фундаменты любой плотности и прочности, вплоть до бронированных и подводных.
Оборудование алмазной резки оснащается пневматическими пылесборниками и водяным охлаждением режущих инструментов, с помощью которого также производится удаление пыли и мелких фракций мусора. Это гарантирует минимальное запыление и замусоривание места выполнения работ.
Немаловажно и то, что проемы вырезаются цельными кусками. Это облегчает их удаление с рабочей площадки в отличие от пробивания ударными инструментами, дающего несоразмерно большее количество строительных отходов.
Цены
Стоимость алмазной резки определяется:
- объемом работы;
- используемым оборудованием — ручное или автоматическое;
- материалом стены — кирпич либо бетон;
- ее толщиной.
Например, если типичная цена ручной алмазной резки кирпичной стены толщиной 20 см составляет примерно 1 тыс. р. за погонный метр, то в монолитном бетоне — уже 1,8 тыс. Работа стенорезной машины для 30‑сантиметровой стены из монобетона оценивается в 2,5 тыс. р.. Удвоение толщины стены приводит к двукратному увеличению стоимости. Минимальные цены для ручной резки начинаются с 7 тыс. р., а для машинной — 15 тыс. р.
Стоимость канатной алмазной резки часто определяется площадью , полученной перемножением длины реза на глубину проема и составляет для бетона около 12 тыс. р. за м². Миниальная цена от 50000 р.
Итог
Алмазная резка и бурение стали незаменимыми там, где необходимы:
- получение технологических отверстий для трубопроводов и коммуникаций,
- организация оконных, дверных и балконных проемов,
- монтаж лестниц, лифтов и систем вентиляции,
- ликвидация и снос фундаментов, колонн и свай,
- демонтаж стен и перекрытий.
Она обеспечивает наименьшие по сравнению с пробивными способами затраты, а также практически идеальную точность размеров и чистоту поверхностей срезов.